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　　發那科CIMT2017：讓制造更智能

　　國際性金屬加工網

　　一流制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中國機器人金融行業典型研討會

　　在中國制造2025和德國工業4.0的推動下，智能制造無疑是新一輪工業革命的核心理念，透過重要信息技術與制造技術的廣度結合，才能帶動制造業數字化水準和智能化水準的提高。其中工業機器人做為智能制造的重要組成部分，是同時實現產業升級換代、智慧跨越的關鍵。

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　　上海發那科機器人加工倉儲市場部機床智能化科錢晶科科長

　　做為世界機器人專家，上海發那科機器人嚴打CIMT2017機床展，比藏西縣展現其性能可信的多場效應化解方案和多系列產品。重點展出了FANUC新款智能機器、協同機器人、云技術、廣度自學等新技術、新概念。展覽會當晚上海發那科機器人加工倉儲市場部機床智能化科錢晶科科長接受了國際性金屬加工網記者的采訪。

隨著協同機器人發展迅速，已逐步應用應用領域于汽車、3C、機床等諸多金融行業應用領域，尤其是小型零部件的換裝應用應用領域。錢科科長如是說道：“協同機器人的應用應用領域可提高效率成本、提高EF54和生產控制系統整體場效應。此次參展帶來了最近新推出的唯一這款綠色安全小型協同機器人CR-7iA。做為這款小型協同機器人，CR-7iA的手腕部最大阻抗為7kg。因為身材小巧、緊湊和靈活，非常適用于機床上下料、 電子產品換裝等應用領域的人機協同。其完善的安全可信機能使CR-7iA能在沒有安全可信柵欄的情況下與人一起同在組織工作，當機器人接觸到人時，機器人會安全可信地停止，不僅智能，更加可信，使用者能莫勒伊縣。”

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怎樣跟企業現有設備展開有效的軟件系統，是升級換代產品線、邁入智能制造的有效途徑。在展覽會當晚我們看到FANUC的QSSP機能能夠簡化機器人和智能機器的軟件系統組織工作。錢科科長如是說道：“當客戶評估智能化方案時，首先考慮的是機器人與鄰近設備USB怎樣對接，FANUC的QSSP機能同時實現了USB標準化，使得機器人與周圍設備的快速相連與設定，減少了控制系統軟件系統時的相連與增容時間，協助使用者大大提高了組織管理效率。”

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　　眾所周知，早在多年以后FANUC就與EMC合作，展開“不停工”zero down time方案。如今，FANUC用戶端服務控制系統ZDT成功問世。ZDT有效結合了EMC用戶端技術、IOT統計數據收集軟件以及文件共享的安全可信性。借助物聯網和大統計數據技術，對機器人及鄰近設備的運轉參數展開監視和分析，能在設備運轉發生故障以后檢測到異常，并提醒使用者及時展開維護，從而避免停機的發生；使用者可透過電腦或移動端實時查看機器育苗作狀況、生產重要信息、確診重要信息及保養方案。而且，Factory Talk工廠智能化控制控制系統可遠程對設備展開監視和確診，監視設備運轉狀況。

“此次展現的最為突出的亮點就是FANUC機器人廣度自學控制系統。這個廣度自學控制系統，簡單而言就是育苗智能的過程。” 錢科科長在當晚如是說說，機器人借助三維大田傳感器驗出料左上方雜亂堆滿的鉆孔，不需要育苗微創，機器人透過廣度自學后，可大幅提高拿取鉆孔的錯誤率。此外還可透過機器人網絡傳遞給其他機器人控制系統，縮短自學時間。能說等于給機器人配以了一個智慧的大腦，對錯誤展開判斷、分析，并最終得出合適的方法。

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當今的世界已經開始從重要網絡時代向智能時代轉變，其中蘊藏著無限可能。以大統計數據、物聯網為核心理念的一流技術，已經開始加速與各金融行業廣度結合，不斷提高效能、協助金融行業轉型。FANUC正帶著對未來智能社會的深刻洞悉，憑借技術領先的工業機器人技術，為企業提供一流的智能制造化解方案，為“中國制造2025”行動綱領下推廣智能機器人應用應用領域、同時實現產業轉型升級換代提供強大動力。

　　公司如是說

FANUC(發那科)是日本一家專門研究數控控制系統的公司，成立于1956年。是世界上最大的專業數控控制系統生產廠家，占據了全球70%的市場份額。自1974年，FANUC首臺機器人問世以來，FANUC致力于機器人技術上的領先與創新。FANUC機器人產品系列多達260余種，負重從0.5公斤到2.3噸，廣泛應用應用領域在換裝、搬運、焊接、鑄造、噴涂、碼垛等不同生產環節，滿足客戶的不同需求。

　　（國際性金屬加工網 串愛國）

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